凈油設備/雙*效真空濾油機，一機多能。這是本機的一個重要特征，由于本機在現(xiàn)場使用，并利用原有的帶油設備做儲油罐，使熱油循環(huán)與本機設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行。省工、省時、確為一舉三得。

使用說明：

連接好進出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否安全連接，各油路閥門是否打開，準備無缺后再進行操作程序。先啟動冷卻水泵，檢查水路循環(huán)是否正常，然后點動真空泵，使真空泵內(nèi)的油能正常運行，再使真空泵連續(xù)運轉。當真空表面達到極*，可打開進油閥，直止真空缸內(nèi)下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質油路正常循環(huán)，打開加熱器開關，揮發(fā)油中的水份。如果油中水份較多時，真空缸內(nèi)油末會增高，此時必須打開放氣控制適應的真空度，待水份減少，油漂下降后關閉放氣閥，使真空達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPa時，說明清濾器內(nèi)濾紙吸有較多的雜質，需要換新的濾紙，工作完畢后，參看工作原理示意圖，打開放氣閥，使真空度達到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油堵內(nèi)放出，防止下次使用時混入不同型號的油中，在冬季特別注意，放凈真空泵內(nèi)和水箱內(nèi)的水，否則要凍壞真空泵和儲水箱。

主要特點:

1、凈油設備/雙*效真空濾油機 ，體積小、重量輕、是同類產(chǎn)品重量的二分之一。
2、改進完善了原油氣分離器的設計。利用真空進油，裝置了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，加快了旋轉速度，增加了油氣分離效果。
3、增加了變質油再生凈化功能。以往的真空濾油機只是單一的清除雜質和水份，本機增加了硅膠凈油系統(tǒng)，并將硅膠凈油與雜質過濾合為一體，對于輕度變質的變壓器油濾掉雜質后，經(jīng)過硅膠凈油器的吸附再生，使其達到合格油標準。
4、根據(jù)用戶的需要，凈油器部分的過濾方法有兩種：一種是傳統(tǒng)的濾油方法——濾紙做為過濾介質；另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質，兩種方法任用戶選擇，功效相當。
5、一機多能。這是本機的一個重要特征，由于本機在現(xiàn)場使用，并利用原有的帶油設備做儲油罐，使熱油循環(huán)與本機設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行。省工、省時、確為一舉三得。

工作原理：

補油機是根據(jù)水和油的沸點不同原理而設計的，它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經(jīng)過有入口管道進入初濾器，清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)。進入冷凝器的水蒸氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質過濾出來，從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某鲇吞幣懦鰴C外。